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光柵尺安裝方法：

一、根據(jù)阿貝誤差原理，傳感器應盡量安裝在靠近機床工作臺的車身基面上。
二、根據(jù)機床的行程選擇光柵尺的長度，有效測量長度大于機床行程，即行程兩端至少應留 20mm 余量。
    主尺孔距為： L=L 0 +147 ( L 0 標稱尺寸，單位 mm )。
三、將光柵尺用 M6 內(nèi)六角螺釘固定在基面上，確保主尺上端面同正面與移動方向平行，誤差≤ 0.1mm/m 。
四、讀數(shù)頭孔距為 60 ± 0.1mm 用 M4 內(nèi)六角螺釘固定于相對主尺運行的另一基面上，或用 M6 內(nèi)六角螺釘固定于安裝附件上，固定讀數(shù)頭的安裝附件要設計成上下有 1mm 的調(diào)整量。讀數(shù)頭拔叉與外殼全長移動中不能有磨擦聲。讀數(shù)頭后基面同主尺基面平行。當發(fā)現(xiàn)有安裝誤差時，可以將讀數(shù)頭前后平稱 0.1~0.2mm ，讀數(shù)頭與主尺之間保持 0.8 ± 0.15mm 的間隙。盡量使讀數(shù)頭安裝在非運動部件上，以利于信號線的固定，信號線禁止同電源線平行布置。
五、在安裝光柵尺的機床導軌上應裝限位裝置。
六、光柵尺安裝完畢后應認真檢查，確保安裝無誤后方可移動工作臺，運動中不應有異常聲，接通電源檢查技術(shù)是否正確，檢查時可用標準塊規(guī)對比。若有誤差可通過數(shù)顯表進行修正。
七、一切正常后應將光柵尺防護罩固緊，光柵尺防護罩應將主尺全部防護好，嚴禁油污、金屬屑等進入主尺內(nèi)。

安裝方式說明
安裝方式的選擇必須注意切屑、冷卻液及油液的濺落方向，A、B、C三種方式為正確，讀數(shù)頭固定在機床非移動部件上，以簡化電纜敷設。

 安裝基面：
光柵尺體及讀數(shù)頭分別安裝在機床相對的兩個部件上，對安裝基面的要求如圖所示：

 安裝精度
光柵尺相互垂直的兩個側(cè)面與機床導軌運動方面的平行度誤差在全長范圍內(nèi)部大于0.2毫米，讀數(shù)頭與光柵尺相鄰兩平行平面的間隙1.2-1.5毫米，如圖所示：

 檢查
接通電源，移動工作臺，觀察數(shù)顯表計數(shù)是否正常，如圖所示，使用百分比表或其他量具，使其與數(shù)顯表同時調(diào)零或記憶起始數(shù)據(jù)往返多次后回到初始位置，歸零誤差或與記憶起始數(shù)據(jù)應不大于+0.01毫米