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JX7型萬能工具顯微鏡為例，介紹對萬能工具顯微鏡的數(shù)顯技術(shù)改造。

萬能工具顯微鏡可以測量零件的長度、角度、螺紋等諸多幾何量參數(shù)，是長度計量檢測中使用較多的一種測試儀器，因此廣泛應(yīng)用于機械加工業(yè)的各類企業(yè)。但隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展以及科技的進步，傳統(tǒng)的老式萬工顯已難以滿足要求，因此很有必要對其進行技術(shù)改造。本文以常用的JX7型萬能工具顯微鏡為例，介紹對萬能工具顯微鏡的數(shù)顯技術(shù)改造。

一、 數(shù)顯系統(tǒng)的改型

　　根據(jù)用戶多年在設(shè)備中應(yīng)用光柵、磁柵以及球柵數(shù)顯系統(tǒng)的經(jīng)驗，比較不同數(shù)顯系統(tǒng)的特點并通過性能和精度檢測，選擇WTA型高精度光柵數(shù)顯系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有制造精度高、穩(wěn)定性好、可靠性好以及安裝簡單、調(diào)試方便、對環(huán)境要求不高等優(yōu)點，適合用于萬工顯的改造。

　　根據(jù)JX7型萬工顯的測量范圍為縱坐標200mm、橫坐標100mm，選用WTA型測量范圍200mm和測量范圍100mm兩根光柵;選用配套的WE6800-2型兩軸數(shù)顯表(分辨率為0.2μm)，它具有傳感器的接口，可與WTA型原裝計量傳感器進行配套。

二、測量軟件主要功能：
基本幾何元素(點、線、圓、橢圓)的測量
相關(guān)幾何元素：距離、角度、垂足點、對稱(點)線、相交點(直線及圓相交點)
組合元素(點、線、圓、橢圓)的測量
柔性定位：可在直角坐標系、極坐標系下建立工件坐標系及工件理論坐標系
形位公差的測量
自動尋邊瞄準功能
自動尋找極值點((波峰、波谷)瞄準功能
質(zhì)心采集瞄準功能
管理模塊
測量結(jié)果打印
特殊測量選購模塊
規(guī)劃測量模塊

三、精度參數(shù)
示值誤差為1+L/100μm
原機顯微鏡成像質(zhì)量等相關(guān)項目符合JJG56-2000的標準
不影響原有的測量功能與精度
主體+數(shù)據(jù)采集模塊+圖像采集模塊+圖像處理軟件+基本測量軟件+輸出管理軟件+規(guī)劃測量軟件(選配)+專用測量軟件(選配)。
 
四、改造后的萬工顯與老式萬工顯相比有以下優(yōu)點：
    先進、精度高、圖像清晰、功能擴展
    1)實現(xiàn)自動瞄準，以提高讀數(shù)精度，減少操作人員視覺產(chǎn)生的誤差影響，消除了操作人員的視覺疲勞；
    2)實現(xiàn)電腦自動讀數(shù)，以提高讀數(shù)精度，消除操作人員讀數(shù)誤差，大大降低操作人員工作強度，提高測量效率；
    3)實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)計算機自動處理，增加了柔性定位功能，消除了測量找正的誤差，提高了測量精度，并擴展了測量功能，即增加了一些形位公差的測量。減少操作人員的計算誤差和繁瑣的計算工作，以保證測量結(jié)果的可靠性。
    4)可用軟件對萬能工具顯微鏡原有的X、Y方向上線性系統(tǒng)誤差進行補償。
    5)測量結(jié)果打印，可按各用戶的不同要求做出相應(yīng)的測量結(jié)果報表，以減少人為的抄寫誤差，增加測量結(jié)果報表的真實性、正規(guī)性。
    6)引入規(guī)劃測量功能，實現(xiàn)了手動機的自動化使實現(xiàn)設(shè)定指定取點曲線測量評定。樣板、螺絲、齒輪、滾刀等的檢測從不可能到可能，從不精確到精確，從復(fù)雜到簡單。
　
　　通過用數(shù)顯技術(shù)對萬工顯進行改造，極大地提升了原有儀器的檔次，減輕了檢驗人員的勞動強度特別是保護檢驗人員的眼睛，同時避免了繁瑣的計算，顯著提高了測量效率和測量精度。